Kwaliteitsvergelijking van vezellaser snijmachine？

Methode voor het verbeteren van de snijkwaliteit van vezellaser snijmachine

Bij de toepassing van lasertechnologie is de toepassing van lasersnijtechnologie goed voor meer dan 60% van het applicatie-aandeel, voornamelijk niet-metalen snijden, zoals textielleer snijdende bed en metaalknippen, voornamelijk verwerking van metalen materialen.

Gebruikers willen de snijkwaliteit verbeteren na het kopen van lasersnijapparatuur van vezels, maar vaak in het snijproces zal rekening houden met het probleem van kostenbesparingen, en sommigen bereiken zelfs de ultieme besparingen, zoals de onzuiverheid van het hulpgas, wat resulteert in problemen met stroomverzadiging. Soms, rekening houdend met de winst, terwijl het probleem van de dikte en de uitvoerkracht van de vezellaser snijmachine kan worden gesneden, legt dit artikel enkele methoden uit om de snijkwaliteit van de fiber lasersnijmachine te verbeteren, in de hoop de aandacht van de meerderheid van de gebruikers te trekken.

1. Dikte van metalen materiaal

Het uitgangsvermogen van de fiber lasersnijmachine is over het algemeen 500 W en 1000 W, het hoge vermogen is meer dan 2000 W Fiber Laser Cutting -machine, de vezellaser snijmachine onder 1000 W -vermogen is geschikt voor het snijden van koolstofstaal en roestvrijstalen producten onder 14 mm dikker, deze twee soorten producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de dikke producten in de overeenkomstige producten in de dikke producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de overeenkomstige producten in de dikke producten, is het snijden van de werkomstandigheden in de dikke dikke en kosten van laser. Wanneer deze twee materialen de toepasselijke snij dikte overschrijden, zal de snijsnelheid langzamer zijn, zal de snijkwaliteit erger zijn en kan het dikkere materiaal niet snijden. Als het daarentegen minder is dan de dikte van het toepasselijke snijden, zoals 1 mm roestvrij staal, zal de kwaliteit van het snijden zeer goed zijn en kan deze worden toegepast op de stroomafwaartse link zonder daaropvolgende verwerking.

2. Snijdsnelheid

Of de lasersnelheid te snel of te langzaam is, kan geen hoogwaardige snijkwaliteit krijgen, dus u kunt niet alleen overwegen de werkefficiëntie te verbeteren en de snijsnelheid te versnellen, of denkt dat het langzaam snijden een goede snijkwaliteit kan krijgen, een dergelijke misverstanden, een matige snijsnelheid om een ​​uitstekende snijwaliteit te krijgen om een ​​uitstekende snijwaliteit te krijgen om een ​​uitstekende snijkwaliteit te krijgen, die strikt in overeenstemming moet zijn met de fabrikant van het snijproces. Controleer het lasersnijproces.

3. Laseruitgangsvermogen

Hoe hoger het uitgangsvermogen van de vezellaser snijmachine, hoe hoger de dikte van het materiaal dat kan worden gesneden, en hoe beter de kwaliteit van het overeenkomstige snijden, dus de gebruiker moet duidelijk zijn over de dikte en het type van zijn materiaal in het vroege aankoopproces om te voorkomen dat ze niet kunnen snijden of niet de gewenste snijkwaliteit krijgen. Bovendien, hoe hoger de consistentie tussen de lasersnijmodus en het materiaal, hoe beter de kwaliteit van het snijden.

4. Materiaaloppervlak Ruwheid

We weten allemaal dat de flexibele verwerkingsmiddelen voor het snijden van vezels goed zijn, wat niet wordt beperkt door de vorm van het werkstuk, maar wordt beperkt door de ruwheid van het oppervlak en het snijeffect niet kan bereiken. Hoe platformer het oppervlak van het materiaal, hoe beter de kwaliteit van het snijden, dus de stabiliteit van het machine -gereedschap is ook erg belangrijk en het is noodzakelijk om de werkomgeving van lasersnijden te waarborgen.

5. Lasersnijfocus

Dit is een alledaags probleem, alleen om de focus van de locatie van de nauwkeurige te bereiken om te snijden, het snijden van een product van goede kwaliteit.