Oorzaken en oplossingen voor bramen in lasersnijmachines

  Lasersnijmachines kunnen bramen produceren tijdens het snijproces, wat zowel de kwaliteit als de product esthetiek kan beïnvloeden. Weet je waarom bramen voordoen en hoe ze ze op te lossen?

Burrs verwijzen zelfs naar overmatige resterende deeltjes op het oppervlak van metaalmaterialen. Wanneer een lasersnijmachine een werkstuk verwerkt, verdampt de energie die wordt gegenereerd door de laserstraal en verdampt het materiaaloppervlak, waardoor het snijeffect wordt bereikt.

Belangrijkste oorzaken van lasersnijdende bramen

Onvoldoende laservermogen

Onvoldoende uitgangsvermogen voorkomt dat het smelten van het materiaal volledig materiaal voorkomt, wat leidt tot Burr -vorming.

Focale positieafwijking

Onjuiste bundelfocusuitlijning beïnvloedt de snijprecisie, wat resulteert in bramen.

Lage gaszuiverheid

Ongelegenheid hulpgas kan niet effectief gesmolten slakken verwijderen, waardoor de bramen toenemen.

Snijdsnelheid te langzaam

Overmatig langzaam snijden veroorzaakt ongelijk smelten, waardoor resterende slak op het snijoppervlak blijft.

Laserstraal verkeerde uitlijning

Afwijking in het brandpunt van de laserstraal vermindert de snijnauwkeurigheid.

Langdurige operatie die leidt tot instabiliteit

Uitgebreide werking kan de prestaties van machines afbreken, wat de snijkwaliteit beïnvloedt.

Oplossingen en optimalisatiemaatregelen

Om lasersnijdende bramen te minimaliseren of te elimineren, kunnen de volgende maatregelen worden geïmplementeerd:

De gaskwaliteit verbeteren

Gebruik hoog zuiver gas in plaats van cilindergas. Optimaliseer hulpgasparameters door het juiste type te selecteren (bijv. Zuurstof, stikstof of gecomprimeerde lucht) en de aanpassingsdruk om effectieve slakkenverwijdering te garanderen.

Laserdracht aanpassen

Controleer de bedrijfsstatus van de machine en zorg voor de juiste stroomuitgang. Finitioning laservermogen op basis van materiaaldikte en type.

Optimaliseer de focale positie

Kalibreer de focus om een ​​nauwkeurige bundeluitlijning op het snijgebied te garanderen.

Optimaliseer de snijsnelheid

Voer testverlagingen uit om de optimale snelheid te bepalen, waardoor overmatig snelle of langzame snelheden worden vermeden om de snijkwaliteit te verbeteren.

Kalibreer de laserstraal

Pas de focus regelmatig aan om een ​​verkeerde uitlijning te voorkomen.

Regelmatig onderhoud van apparatuur uitvoeren

Laat de machine afkoelen om te voorkomen dat instabiliteit een langdurige werking. Plan routine optisch systeemonderhoud en kalibratie om de snijprecisie te garanderen.

Huawei -laserHerinnert u eraan: als een materiaal bramen vertoont, kan het worden geclassificeerd als defect - hoe meer bramen, hoe lager de kwaliteit. Daarom zijn precieze parameteraanpassingen en onderhoud van apparatuur van cruciaal belang bij lasersnijbevorderingen.