2025-03-06
In tegenstelling tot gemeenschappelijke metalen bezit koper unieke fysieke eigenschappen. Wanneer het wordt blootgesteld aan laserstraling, heeft het de neiging om licht te reflecteren in plaats van energie te absorberen, waardoor lasersnijden van koper aanzienlijk uitdagender worden in vergelijking met andere metalen. Maar maak je geen zorgen! In dit artikel zullen we onderzoeken hoe ze koper efficiënt kunnen snijden met behulp van lasertechnologie en essentiële tips kunnen delen voor het behalen van de beste resultaten.
Waarom is lasers snijdende koper moeilijk?
Koper heeft een hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid, wat betekent dat de warmte die wordt gegenereerd tijdens het smelten van lasers snel verdwijnt in het basismateriaal. In vergelijking met andere materialen vereist het snijden van koper een veel hogere laseroutput - meestal ongeveer drie keer het vermogen dat nodig is om roestvrij staal te snijden met dezelfde snijsnelheid. Bovendien kan de thermische expansie van koper tijdens het snijden brandpuntverplaatsing veroorzaken, wat leidt tot defecten in het snijproces.
Belangrijkste overwegingen voor lasersnijdende koper
Ervoor zorgen dat het laservermogen binnen het snijvermogen van de machine ligt, is cruciaal. Operators moeten voorkomen dat het op maximale limiet wordt gesneden en in plaats daarvan de snelheid op de juiste manier verlagen om een gladde piercing en volledige penetratie te garanderen. Bij het selecteren van assisterende gassen worden stikstof en zuurstof aanbevolen voor het snijden van koperen vellen. Stikstof vermindert de reflectiviteit en verbetert de gladheid van het snijoppervlak, terwijl zuurstof de oxidatie verbetert, wat leidt tot verschillende snijeffecten, afhankelijk van het gekozen gas.
Anti-reflecterende maatregelen zijn ook essentieel. Het aanbrengen van een bundelabsorber op het koperoppervlak vermindert effectief laserreflectie. Er moet speciale aandacht worden besteed aan reflecties van afvalmateriaal in de verzamelbak, omdat ze het snijproces kunnen verstoren of de apparatuur zelfs kunnen beschadigen. In termen van piercing- en brandpuntscontrole, kan het gebruik van hoge energie-omstandigheden-zoals hoog piekvermogen en rechthoekige pulsgolfvormen-helpen bij het bereiken van snelle piercing en minimaliseren door warmte geïnduceerde brandpuntverschuivingen. Als er doordringende afwijkingen optreden, moeten operators de machine onmiddellijk stoppen voor inspectie.
Om thermische vervormingsproblemen tijdens het snijden van koperen te verminderen, kunnen micro-gewrichten of klemmen worden gebruikt om het werkstuk te stabiliseren, waardoor warmtevervorming wordt voorkomen dat het brandpunt wordt beïnvloed en de snijprecisie wordt verbeterd. Onderhoud en veiligheid van apparatuur mogen niet over het hoofd worden gezien. Regelmatig reinigen van optische componenten en het waarborgen van een stabiele gasvoorziening houdt de machine in optimale staat. Operators moeten uit de buurt van het snijgebied blijven, beschermende versnelling dragen en direct contact met de machine vermijden om de veiligheid op de werkplek te waarborgen.
Huawei -laserHerinnert u eraan: bij het snijden van koper, precieze parameterregeling, strategieën voor anti-reflectie, thermische vervormingsbeheer en regelmatig onderhoud van apparatuur zijn allemaal kritieke factoren die direct van invloed zijn op het snijden van de kwaliteit en de veiligheid van de productie.
Als toonaangevende fabrikant van laserapparatuur,Huawei -laserBiedt geavanceerde intelligentmachines van lasersnijmachinesDat zorgt voor efficiënt en precieze koperen snijden en biedt hoogwaardige verwerkingsoplossingen voor industriële toepassingen.