Impact van gasdruk op de kwaliteit van het lasersnijoppervlak

Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege de voordelen zoals hoge precisie en hoge efficiëntie. Weet u echter dat de grootte van de gasdruk tijdens het snijden van lasers een cruciale invloed heeft op het snijgedeelte?

Lasersnijden gebruikt de hoge energie van de laser om het metaal onmiddellijk te verdampen en gebruikt hulpgas om de slak op het oppervlak van het werkstuk weg te blazen om het snijden te voltooien. Het snijgas helpt niet alleen om warmte te verdrijven en te helpen verbranding, maar blaast ook de gesmolten vlekken weg om het snijgedeelte glad te maken. Wanneer de gasdruk echter verandert, presenteert het snijgedeelte ook verschillende toestanden.

Wanneer de druk van het snijgas te laag is, kan de slak in het snijproces niet effectief worden weggeblazen, waardoor sommige gesmolten vlekken aan de onderkant van het werkstuk blijven. Na het afkoelen zullen deze resterende gesmolten vlekken bramen vormen, die de gladheid van het snijoppervlak beïnvloeden en de snijkwaliteit verminderen. Bovendien kan een te lage gasdruk het voor de laserstraal ook moeilijk maken om het materiaal door te dringen, de perforatietijd te verhogen en zo de productie -efficiëntie en snijsnelheid te verminderen. Op de lange termijn zal dit niet alleen de snijnauwkeurigheid beïnvloeden, maar ook gesmolten vlekken op het oppervlak van het werkstuk veroorzaken, waardoor het probleem van de snijkwaliteit verder wordt verergerd.

Aan de andere kant, wanneer de druk van het snijgas te hoog is, kan het snijgedeelte ruw lijken en neemt de snijdaadbreedte toe. Overmatige gasdruk zal overmatig blazen in het snijgebied veroorzaken, waardoor gedeeltelijk smelten van het snijoppervlak worden veroorzaakt, waardoor de vlakheid van het snijoppervlak wordt beïnvloed en het moeilijk is om een ​​ideaal snijgedeelte te vormen. Vooral op het penetratiepunt zal overmatige gasdruk smelten verergeren, wat resulteert in een groter smeltpunt, wat de snijkwaliteit verder beïnvloedt.

In het werkelijke lasersnijproces moet de regeling van de gasdruk nauwkeurig worden aangepast volgens het type, de dikte en snijvereisten van het materiaal. Verschillende materialen hebben verschillende vereisten voor gasdruk. Bij het snijden van gewoon koolstofstaal, neemt de vereiste snijgasdruk bijvoorbeeld relatief af naarmate de materiaaldikte toeneemt; Terwijl voor roestvrijstalen materialen de snijgasdruk dienovereenkomstig zou moeten toenemen naarmate de materiaaldikte toeneemt. Door de gasdruk redelijk aan te passen, kunnen resterende gesmolten vlekken of overmatig smelten tijdens het snijproces effectief worden vermeden, waardoor het snijoppervlak soepel en fijn is en voldoet aan de productienormen.

Met zijn precieze gasdrukaanpassingstechnologie, Huawei LaserLasersnijmachine van plaat metaalKan de gasdruk automatisch optimaliseren volgens de behoeften van verschillende materialen om een ​​hoge efficiëntie en precisie tijdens het snijproces te garanderen.