Analyse en oplossingen voor onnauwkeurige cirkel snijden in lasersnijmachines

  Lasersnijtechnologie is een onmisbaar verwerkingstool in de productie -industrie geworden vanwege de hoge precisie en efficiëntie. In praktische toepassingen vindt echter de kwestie van cirkels die niet perfect rond worden gesneden vaak voor. Door analyse is gebleken dat het fenomeen van onnauwkeurige cirkel snijden in lasersnijmachines gerelateerd is aan verschillende factoren, met name de slijtage van machine -transmissiecomponenten, onjuiste aanpassing van de lichtintensiteit, hardwareproblemen en luchtdrukinstellingen. Dit artikel zal deze gemeenschappelijke problemen in detail onderzoeken en effectieve oplossingen bieden om gebruikers te helpen bij het verbeteren van de kwaliteit van lasersnijden.

Belangrijkste oorzaken van onnauwkeurige cirkel snijden in lasersnijmachines

Verkeerde uitlijning van lichtintensiteit

Het snijeffect van een lasersnijmachine is nauw verwant aan de lichtintensiteit. Als de lichtintensiteit niet correct wordt aangepast, kan dit resulteren in het laatste gedeelte van de snit die niet correct is uitgelijnd met het startpunt. Dit wordt meestal veroorzaakt door een verschil groter dan 5% tussen de maximale en minimale lichtintensiteiten, of door overmatige snelheid waardoor het frame -overslaan veroorzaakt, wat leidt tot afwijkingen in het snijpad.

Oplossing:Zorg ervoor dat de lichtintensiteit voor het snijden goed wordt aangepast, waardoor het verschil tussen de maximale en minimale lichtintensiteiten binnen 5%blijft. Pas bovendien de snijsnelheid op de juiste manier aan om te voorkomen dat problemen met het overslaan van frame veroorzaakt door snelle snelheidsveranderingen.

Hardwareproblemen: optisch systeem en spuitmondinspectie

De kwaliteit van lasersnijden wordt ook beïnvloed door het optische systeem. Als de lenzen, spiegels of sproeiers vuil, beschadigd of versleten zijn, is de laserstraal mogelijk niet goed gericht, wat de snijprecisie beïnvloedt en resulteert in onnauwkeurige cirkelvormige sneden.

Oplossing:Inspecteer en schone optische componenten regelmatig, inclusief laserlenzen en -mondstukken, om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van vuil of schade, en handhaven de juiste focus van de laserstraal.

Ongepaste luchtdruk voor uitbarsting

De luchtdruk van het blowout -systeem speelt een cruciale rol in de snijkwaliteit. Als de luchtdruk te laag is, kunnen randslak en carbonisatie optreden, wat de kwaliteit van het snijoppervlak beïnvloedt. Aan de andere kant, als de luchtdruk te hoog is, kan dit leiden tot uitbarstingen en het werkstuk beschadigen.

Oplossing:Pas tijdens de uitbarstingstest de luchtdruk op de juiste manier aan om een ​​stabiele druk tijdens het snijproces te garanderen. Verhoog de luchtdruk als het te laag is en verminder het als het te hoog is, om het beste blowout -effect te bereiken.

Losse snijkop en mechanische problemen

Een losse snijkop en fouten van mechanische transmissiecomponent, vooral in het reductie -versnelling en het reksysteem, zijn vaak de grondoorzaken van onnauwkeurige cirkelvormige snijden. Andere kwesties, zoals losheid in de XY -asgeleiderrails, schuifblokken, onvoldoende stijfheid van het servosysteem of onvoldoende smering, hebben ook direct invloed op de nauwkeurigheid van de snij.

Oplossing:Inspecteer regelmatig de aanscherping van de snijkopschroeven en zorg ervoor dat er geen opening is tussen het reductie -tandwiel en het rek. Smeer de XY -asgeleiderrails en schuifblokken om mechanische precisie te garanderen en te onderhouden. Zorg er bovendien voor dat het servosysteem voldoende stijfheid heeft om kleine fouten tijdens het snijproces te voorkomen.

XY -as desynchronisatie

Synchronisatie tussen de XY -assen is cruciaal bij het snijden van lasers. Als de XY -assen niet worden gesynchroniseerd, heeft dit direct invloed op de snijnauwkeurigheid en leidt dit tot afwijkingen in de cirkelvormige snede.

Oplossing:Controleer het besturingssysteem om ervoor te zorgen dat de XY -assen synchroon bewegen. Maak noodzakelijke aanpassingen aan het aandrijfsysteem om desynchronisatie te voorkomen.

Ongelijke ondersteuningsstaven en materiële beweging

Als het materiaal niet veilig op de ondersteuningstabel wordt geplaatst tijdens het snijproces, of als de ondersteuningsstaven ongelijk zijn, kan het ervoor zorgen dat het materiaal tijdens het snijden verschuift, wat de snijnauwkeurigheid beïnvloedt, vooral bij het snijden van circulair.

Oplossing:Zorg ervoor dat het materiaal veilig op de ondersteuningsstaven wordt bevestigd en dat het oppervlak gelijk is om materiaalbewegingen te voorkomen die kan leiden tot het snijden van afwijkingen.

De kwestie van onnauwkeurige cirkel snijden in lasersnijmachines wordt meestal veroorzaakt door hardwareproblemen, onjuiste snijparameters, ongeschikte luchtdruk en onvoldoende mechanische systeemprecisie. Gebruikers moeten regelmatig alle componenten van de apparatuur controleren en de parameters aanpassen op basis van het materiaal- en snijvereisten om optimale snijprestaties te garanderen.

Neem contact met ons op:

Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd.

E -mail: huaweilaser2017@163.com

Website: www.huwei-laser.com

Huawei -laser,Als een toonaangevende fabrikant van lasersnijapparatuur, streeft het ernaar gebruikers hoogwaardige, zeer nauwkeurige lasersnijoplossingen te bieden. We bieden niet alleen hoogwaardige apparatuur aan, maar bieden ook uitgebreide technische ondersteuning en diensten om een ​​stabiele werking op de lange termijn van de apparatuur te garanderen, klanten te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en de productkwaliteit te verbeteren.