Hoe kies je hulpgas voor lasersnijmachine?

Bij lasersnijverwerking wordt de selectie van hulpgas vaak over het hoofd gezien, maar het is eigenlijk een van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de snijkwaliteit, efficiëntie en kosten. Lasersnijmachines van verschillende bevoegdheden hebben verschillende vereisten voor hulpgas bij het verwerken van verschillende platen. Hoe kies je het juiste hulpgas volgens de laservermogen en plaatkenmerken, niet alleen om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren, maar ook om grotere concurrentievoordelen voor ondernemingen te creëren?

Low-power lasersnijmachine (≤ 2000W)

Low-power snijmachine is geschikt voor het verwerken van dunne platen en middelgrote materialen. Gasselectie moet rekening houden met efficiëntie en economie:

Koolstofstaal

Aanbevolen gas: zuurstof

Reden: laser laser heeft zuurstofoxidatiereactie nodig om extra warmte te bieden bij het snijden van koolstofstaal, wat de snijsnelheid en penetratievermogen verbetert.

Toepasselijke dikte: ≤ 6 mm dunne platen zijn het meest geschikt. Voor iets dikker koolstofstaal (zoals 8 mm) kan het worden gesneden met zuurstof door de snijsnelheid te verminderen, maar de randoxidelaag heeft daaropvolgende behandeling nodig.

Roestvrij staal

Aanbevolen gas: stikstof- of perslucht

Reden: stikstof kan oxidatie voorkomen, zorgt voor gladde randen en is geschikt voor zeer nauwkeurige verwerking. In kostengevoelige scenario's is perslucht een economische keuze, maar de snijkwaliteit is enigszins inferieur.

Toepasselijke dikte: roestvrijstalen platen ≤ 4 mm zijn de beste.

Aluminiumlegering

Aanbevolen gas: stikstof

Reden: aluminiumlegering is gemakkelijk te oxideren, en de inerte eigenschappen van stikstof kunnen zorgen voor randkwaliteit en verbranding voorkomen.

Toepasselijke dikte: dunne platen ≤ 3 mm presteren goed.

Medium -power lasersnijmachine (2000W - 6000W)

Medium-power lasersnijmachines hebben sterke snijmogelijkheden en kunnen meer soorten materialen en middelgrote en dikke platen verwerken:

Koolstofstaal

Aanbevolen gas: zuurstof

Reden: zuurstof kan de snijsnelheid en penetratie aanzienlijk verhogen en is geschikt voor middelgrote en dikke platen van 6 mm-20 mm.

OPMERKING: Er kan een oxidelaag op de snijkant zijn, die geschikt is voor scenario's met lage oppervlaktekwaliteitseisen.

Roestvrij staal

Aanbevolen gas: stikstof

Reden: wanneer medium-kracht lasersnijmoestand roestvrij staal, kan stikstof ervoor zorgen dat er geen oxidelaag op de snijkant is, wat geschikt is voor hoogwaardige productievelden.

Toepasselijke dikte: roestvrijstalen platen van 6 mm-12 mm hebben significante effecten.

Aluminiumlegering

Aanbevolen gas: stikstof- of perslucht

Reden: stikstof zorgt voor randen van hoge kwaliteit en is geschikt voor hoogwaardige verwerking; Gecomprimeerde lucht kan een kostenbesparende optie zijn, maar kan een beperkt effect hebben op dikkere materialen.

Toepasselijke dikte: ≤ 8 mm aluminium legeringsplaatknipsel.

High-Power lasersnijmachine (≥ 6000W)

Hoogkrachtige lasersnijmachines kunnen gemakkelijk dikke platen en zelfs ultradikke platen verwerken. De keuze van hulpgas moet overeenkomen met de krachtige verwerkingsmogelijkheden:

Koolstofstaal

Aanbevolen gas: zuurstof

Reden: High-Power-laser gecombineerd met zuurstof kan dikke platen efficiënt snijden ≥ 20 mm en wordt veel gebruikt bij de verwerking van de staalstructuur.

OPMERKING: De oxidelaag is dik en vereist daaropvolgende behandeling om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.

Roestvrij staal

Aanbevolen gas: stikstof met hoge druk

Reden: in dikke platen snijden, kan hoge drukstikstof randoxidatie en verbranding voorkomen, waardoor gladheid en snijkwaliteit worden gewaarborgd.

Toepasselijke dikte: 10 mm-25 mm dikke plaatsnijeffect is het beste.

Aluminiumlegering

Aanbevolen gas: stikstof met hoge druk

Reden: de hoge reflectiviteit en gemakkelijke oxidatiekarakteristieken van aluminiumlegering maken stikstof de enige keuze voor het snijden van dikke platen, die zorgt voor kwaliteit en thermische vervorming voorkomt.

Toepasselijke dikte: aluminium legeringplaten ≤ 20 mm.

Uitgebreide selectiestrategie

Power en gas matching

Low-power apparatuur geeft de voorkeur aan zuurstof en perslucht, die geschikt is voor dunne plaatverwerking.

Medium- en krachtige apparatuur moet stikstof meer overwegen om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van dikke platen en hoogwaardige vereisten.

Kosten en afweging

Comprimeren lucht is geschikt voor low-end markten of cost-first verwerkingsscenario's.

Hoewel stikstof duurder is, heeft het onvervangbare voordelen op het gebied van zeer nauwkeurige verwerking.

Dynamische aanpassing

Stel de gasselectie flexibel aan op basis van plaatmateriaal, dikte en vermogensniveau om de snijefficiëntie en kosten te optimaliseren.