Wat zijn de stroomvereisten voor het bedienen van een lasersnijmachine van een plaatbuis?

Platenbuis lasersnijmachineis een zeer efficiënt en nauwkeurig snijgereedschap dat op grote schaal is gebruikt in verschillende industriële velden. Het kan precies metalen platen en buizen van verschillende grootte en diktes snijden, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert en de productiekosten vermindert. De lasersnijmachine met plaatbuis is een combinatie van twee snijtechnologieën: buislaser snijden en platenlaser snijden. Deze machine kan beide buizen en platen met hoge precisie snijden met behulp van zijn krachtige laserstraal. De laserstraal smelt het metaal op het snijpunt en het hogedrukgas blaast het gesmolten metaal weg, dat de snijgroef vormen.

Wat zijn de voordelen van lasersnijmachine van de plaatbuis?

Een lasersnijmachine van een plaatbuis heeft verschillende voordelen, die als volgt zijn:

1. Hoge precisie en nauwkeurigheid;
2. Minder materieel afval;
3. Hogesnelheidsnijmogelijkheden;
4. Schone sneden zonder bramen;
5. Veelzijdigheid bij het snijden van verschillende soorten metalen.

Wat zijn de stroomvereisten voor het bedienen van een lasersnijmachine van een plaatbuis?

De vermogensvereiste voor lasersnijmachine van de plaatbuis is afhankelijk van het specifieke model en de capaciteit van de machine. Over het algemeen varieert het vermogen van een lasersnijmachine van 1000 W tot 2000W. De vermogensvereiste voor een lasersnijmachine van een plaatbuis is 30 kW tot 50 kW, afhankelijk van het type metalen dikte dat wordt gesneden.

Hoe onderhoud een lasersnijmachine van een plaatbuis?

Een lasersnijmachine van een plaatbuis moet regelmatig worden onderhouden, waaronder:

• Regelmatige reiniging van de machine;
• Smering van bewegende delen;
• Inspectie van laserstraalkwaliteit;
• Vervanging van versleten onderdelen;
• Afstemming van de machine voor nauwkeurig snijden.

Concluderend is de machine van de lasersnijmachine van de buis een hightech en veelzijdig snijgereedschap dat een revolutie teweeggebracht in de metalen snijindustrie met zijn hoge efficiëntie en nauwkeurigheid.

Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van lasersnijmachines in China. Het bedrijf heeft enorme ervaring in de industrie en biedt een breed scala aan lasersnijmachines om tegemoet te komen aan verschillende industriële behoeften. Als u meer wilt weten over hun producten en diensten, kunt u hun website bezoeken bijhttps://www.huawei-laser.comof contactHuaweilaser2017@163.com.

Onderzoeksdocumenten:

1. Di Pietro, P., Dertimanis, V., & Gillam, L. (2020). 3D -modellering en experimenteel onderzoek naar lasersnijden van koolstofvezelcomposieten. Materialen, 13 (12), 2693.

2. Duan, J., Li, R., Bei, J., Zhang, X., & Luo, B. (2018). Vergelijkende analyse van laserondersteunde frezen op de bewerkbaarheid van inconel 718 nikkelgebaseerde superalloy. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96 (1-4), 653-663.

3. Zhang, X., Lu, Z., Zhang, W., Huang, W., & Hu, T. (2020). Laserpolijsttechnologie voor high-end schimmeloppervlakken. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108 (9-10), 2637-2649.

4. Ahmed, S. M., Mian, S. H., Sattar, T. P., & Ali, S. M. (2019). Experimentele parametrische studie van de kwaliteit van het snijden tijdens CO2 -lasersnijden van zacht staal met behulp van de Taguchi -methode. Lasers in Engineering, 42 (4), 237-254.

5. Kularatne, R. S., Kovacevic, R., & de Silva, A. K. (2021). Karakterisatie van laser-micromachines van moeilijk te machine-materialen. Journal of Materials Processing Technology, 281, 116893.

6. Rajendran, S., & Kumar, V. M. (2019). Multi -objectieve optimalisatie van snijparameters van lasersnijsysteem op afmetingen en oppervlakteruwheid van zacht stalen plaat. Journal of Welding and Joining, 37 (6), 494-500.

7. Gómez-Ruiz, A., Rodríguez, A., Peña-Vera, F. R., & Obeso, F. (2018). Temperatuurgedrag en korrelgrootte van Ti6Al4V na lasersnijden. Journal of Materials Processing Technology, 258, 28-40.

8. Gora, P., & Stano, S. (2020). Numerieke en experimentele modellering van het CO2 -lasersnijproces. Zamm-Journal of Applied Mathematics and Mechanics/Journal of Applied Mathematics and Mechanics, 100 (3), E201900099.

9. Li, X., & Zhang, T. (2021). De vergelijkende studie van oppervlaktetextuur op lasersnijmondmondstuk door gepulseerde en vezellasers. Materialen, 14 (9), 2483.

10. Cui, S., Jiang, J., Zhang, H., & Ma, J. (2020). Vergelijkende experimenten van CO2 en vezellaser voor het snijden van magnesiumlegering. Optik, 207, 163975.